1. Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan por una línea de decapado, donde se utilizan máquinas rompedoras de escamas y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier escama superficial y/o película de óxido que cause defectos superficiales durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.
2. Laminado en frío: Las bobinas decapadas se laminan en frío en trenes de laminación en tándem hasta un espesor específico, típicamente del 40 al 90%, de las dimensiones originales del material. El ajuste de forma completamente automatizado está garantizado mediante maquinaria de proceso de última generación.
3. Limpieza electrolítica: El propósito de la limpieza electrolítica es eliminar el aceite lubricante y los contaminantes del acero laminado en frío antes del proceso de recocido.
4. Recocido: Este es un método de fabricación altamente productivo mediante el cual se pueden producir productos de acero con cualidades de embutición extra profunda y alta resistencia a la tracción. Se utilizan comúnmente dos métodos de recocido: recocido por lotes y recocido continuo.
5. Pase de piel: Este proceso final de laminado se realiza para eliminar defectos superficiales menores como estrías y producir una superficie lisa y brillante. El pase de piel resulta en una reducción adicional del espesor de aproximadamente el 1%.