Chapa galvanizada DX51D/SGCC

El material de chapa galvanizada DX51D es una aleación no ferrosa formada por la adición de otros elementos a la matriz de zinc. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, etc. La aleación de zinc tiene un punto de fusión bajo, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, y resistencia a la corrosión atmosférica.
Chapa galvanizada DX51D/SGCC

La lámina galvanizada DX51D se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformado. La aleación de zinc fundido comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, su rendimiento en el proceso de fundición es bueno, la velocidad de enfriamiento tiene menos efecto en las propiedades mecánicas, y se utiliza más en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones, electrodomésticos, etc. Las aleaciones de zinc deformado comúnmente utilizadas son la aleación de zinc-aluminio y la aleación de zinc-cobre. La primera contiene del 4% al 15% de aluminio, para mejorar la resistencia y dureza de la aleación, también se añaden pequeñas cantidades de cobre, magnesio y otros elementos de aleación. Su alta resistencia puede reemplazar algunos latones o duraluminios en la fabricación de forjas de precisión. La última contiene del 0.7% al 1.5% de cobre, el cobre puede aumentar la resistencia de la aleación y la tenacidad al impacto, y reducir la plasticidad.


Ámbito de Aplicación

Los productos galvanizados se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones, la defensa nacional y otros campos.


Parámetros del Producto

Nombre del producto

Lámina Galvanizada DX51D/SGCC

Espesor

0.12mm-6.00mm

Ancho

600mm-1500mm

Longitud

1m-12m, Soporte Personalización

Estándar

AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc.

Capa de Zinc

Galvanizado en Caliente: 60-275g/m²

Pregalvanizado: 80-275g/m²


Composición Química

Estándar

Grado

C

Si

Mn

P

S

Ti

Para Conformado en Frío

Estándar Chino

DX51D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX52D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX53D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX54D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX56D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX57D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

Para Conformado en Frío

Estándar Japonés

SGCC

0.15

0.50

0.80

0.050

0.030

0.025

SGCD1
SGCD2

0.12
0.10

0.50
0.50

0.60
0.45

0.040
0.030

0.030
0.030

0.025
0.025

SGCD3

0.08

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

SGCD4

0.06

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

Para Estructura

Estándar Japonés

SGC340

0.25

0.50

1.70

0.200

0.035

0.025

SGC400
SGC440

0.25
0.25

0.50
0.50

1.70
2.00

0.200
0.200

0.035
0.035

0.150
0.150

SGC490

0.30

0.50

2.00

0.200

0.035

0.025

SGC510

0.30

0.50

2.50

0.200

0.035

0.025

Para Estructura

Estándar AISI

S220GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S250GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S280GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S320GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S350GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

S550GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150


Propiedades Mecánicas

Grado

Resistencia a la Fluencia MPa≥

Resistencia a la Tracción MPa≥

Alargamiento A%≥

DX51D Z/ZM/AZ/AM

240-380

270-500

22

DX52D Z/ZM/AZ/AM

140-300

270-420

26

DX53D Z/ZM/AZ/AM

140-260

270-380

30

DX54D Z/ZM/AZ/AM

120-220

260-350

36

S220GD Z/ZM/AM

220

300

20

S250GD Z/ZM/AZ/AM

250

330

19

S280GD Z/ZM/AM

280

360

18

S300GD A/AM

300

380

18

S320GD Z/ZM/AM

320

390

17

S350GD Z/ZM/AZ/AM

350

420

16

S450GD A/AM

450

480

15

S550GD Z/ZM/AZ/AM

550

550

-


Selección de Superficie Galvanizada

Uso del Entorno

Espesor de Zinc Recomendado

Uso en Interiores

Z10 o Z12 (100g/㎡ o 120g/㎡)

Suburbios

Z20 y Pintura (200g/㎡)

Área Urbana o Industrial

Z27 (270g/㎡) o G90 (Estándar US) y pintado

Área Costera

Más grueso que Z27 (270g/㎡) o G90 (Estándar US) y pintado

Aplicación de Punzonado o Estirado Profundo

Más grueso que Z27 (270gramos/㎡) o G90 (Estándar US) para evitar el desprendimiento del recubrimiento después del estampado


Tipo de Tratamiento Superficial

Código

Características

Tratamiento con Ácido Crómico

C

Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo

Tratamiento con Ácido Crómico+Aceitado

S

Buena resistencia a la corrosión

Tratamiento con Ácido Fosfórico (Incluyendo Tratamiento de Sellado)

P

Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura

Tratamiento con Ácido Fosfórico (Incluyendo Tratamiento de Sellado)+Aceitado

Q

Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura, previene el óxido durante el transporte y almacenamiento

Tratamiento con Ácido Fosfórico (Excluyendo Tratamiento de Sellado)

T

Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura

Tratamiento con Ácido Fosfórico (Excluyendo Tratamiento de Sellado)+Aceitado

V

Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y previene el óxido

Aceitado

O

Previene el óxido durante el transporte y almacenamiento

Sin Tratamiento

M

Adecuado para pintura inmediata


Comparación de Materiales

Estándar Chino

Estándar Japonés

Estándar Europeo

DX51D Z/DC51D Z (CR)

SGCC

DX51D Z

DX52D Z/DC52D Z

SGCD1

DX52D Con

DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z

SGCD2/SGCD3

DX53D Z/DX54D Z

S220/250/280/320/350/550GD Z

SGC340/400/440/490/570

S220/250/280/320/350GD Z

DX51D Z/DD51D Z (HR)

SGHC

DX51D Z








Exhibición de Productos

Embalaje y Transporte

El embalaje de transporte se utiliza para minimizar los daños del producto durante el transporte y la distribución, garantizar la seguridad del producto, facilitar el almacenamiento, transporte, carga y descarga, y agilizar la entrega e inspección. Las personas utilizan el embalaje para el transporte, almacenamiento y manipulación. También conocido como embalaje exterior, su función principal es proteger las mercancías, evitar daños durante el almacenamiento y transporte, minimizar el impacto de diversas condiciones externas en las mercancías durante el transporte y facilitar la inspección, el inventario y la distribución.

El embalaje de transporte debe cumplir con los siguientes requisitos básicos:

• Suficiente resistencia, rigidez y estabilidad;

• Capacidades de impermeabilidad, resistencia a la humedad, protección contra insectos, corrosión y robos;

• La selección de materiales de embalaje debe cumplir con los requisitos económicos y de seguridad;

• El peso, dimensiones, marcas y forma del embalaje deben cumplir con los estándares internacionales y nacionales, facilitando el manejo y la carga/descarga;

• Reducir la intensidad laboral de los trabajadores y garantizar una operación segura y conveniente.

Los principios básicos que deben seguirse en el diseño de equipos de embalaje de transporte incluyen: estandarización y serialización; principios de contenedorización y gran escala; principios de diversificación y especialización; principios científicos; y principios ecológicos.

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