Chapa galvanizada en caliente
El galvanizado por inmersión en caliente consiste en hacer reaccionar el metal fundido con el sustrato de hierro para producir una capa de aleación, de modo que el sustrato y el revestimiento se combinen. El galvanizado en caliente consiste en decapar primero las piezas de acero y hierro. Para eliminar el óxido de hierro de la superficie de las piezas de acero y hierro, después del decapado, se limpian con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o un tanque de solución acuosa mezclada de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego se envían al tanque de galvanizado por inmersión en caliente. El galvanizado por inmersión en caliente tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adherencia y una larga vida útil. En comparación con otros métodos de protección metálica, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente tiene ventajas en las características de protección de la combinación de barrera física y protección electroquímica del revestimiento, la fuerza de unión del revestimiento y el sustrato, la compacidad, durabilidad, mantenimiento y economía del revestimiento, y su adaptabilidad a la forma y tamaño del producto. Actualmente, los productos galvanizados por inmersión en caliente incluyen principalmente placas de acero, tiras de acero, alambres, tuberías, etc., de los cuales las placas de acero galvanizado por inmersión en caliente representan una gran proporción.
El proceso de producción del galvanizado en caliente es el siguiente:
Material madre → desengrase → lavado con agua → decapado → lavado con agua → enjuague → solución de fundente → secado → galvanizado en caliente → enfriamiento → inspección → embalaje
Ámbito de aplicación
Durante mucho tiempo, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente ha sido favorecido por las personas debido a su bajo costo de revestimiento, excelentes características de protección y apariencia atractiva. Se utiliza ampliamente en automóviles, construcción, electrodomésticos, industria química, maquinaria, petróleo, metalurgia, industria ligera, transporte, energía eléctrica, ingeniería aeronáutica y marina, entre otros campos.
Parámetros del producto
Composición química
Propiedades mecánicas
Selección de superficie galvanizada
Comparación de materiales
El embalaje de transporte se utiliza para minimizar los daños del producto durante el transporte y la distribución, garantizar la seguridad del producto, facilitar el almacenamiento, transporte, carga y descarga, y agilizar la entrega e inspección. Las personas utilizan el embalaje para el transporte, almacenamiento y manipulación. También conocido como embalaje exterior, su función principal es proteger las mercancías, evitar daños durante el almacenamiento y transporte, minimizar el impacto de diversas condiciones externas en las mercancías durante el transporte y facilitar la inspección, el inventario y la distribución.
El embalaje de transporte debe cumplir con los siguientes requisitos básicos:
• Suficiente resistencia, rigidez y estabilidad;
• Capacidades de impermeabilidad, resistencia a la humedad, protección contra insectos, corrosión y robos;
• La selección de materiales de embalaje debe cumplir con los requisitos económicos y de seguridad;
• El peso, dimensiones, marcas y forma del embalaje deben cumplir con los estándares internacionales y nacionales, facilitando el manejo y la carga/descarga;
• Reducir la intensidad laboral de los trabajadores y garantizar una operación segura y conveniente.
Los principios básicos que deben seguirse en el diseño de equipos de embalaje de transporte incluyen: estandarización y serialización; principios de contenedorización y gran escala; principios de diversificación y especialización; principios científicos; y principios ecológicos.